中广网北京5月28日消息(记者徐芳)莱恩联合收割机实现了机电一体化和数字通讯一体化,使整机可以即时远程监控,无论收割机在哪工作,“莱恩”总部都能知道它的行踪,并准确掌握它的运行情况,一旦发生故障,企业就能及时知道故障原因,可马上派人到现场解决。
传统的装备制造,是用纸质图文来指导生产的。“莱恩”则是用三维动画模拟装配、运动干涉分析等三维视校来配合电子文档指导生产的,这在装备制造业是一个重大突破。
焊接工艺是农机制造最头疼的问题:一是高级焊接技师难觅;二是焊接质量难以控制。通常在焊工后面,都要跟着大量的检验人员来把关。“莱恩”则是采用机器人焊接,一条生产线可以省下90多名焊工,还可有效保证焊点的一致性、准确性和可靠性。
莱恩农业装备公司已获得41项国家专利,其中发明专利16项;“十二五”期间,还要开发八个新产品,至少要再申报专利25项以上。
莱恩联合收割机除了技术过硬外,还用轿车的平台来生产农机,其外观更精致。农机的涂装,一般是底漆加面漆,装配完成后再喷漆。“莱恩”则是采用抛丸自动线配合电泳涂装自动线,线长420米的操作线只有几名工人,而且涂装完后再装配,其精度和品质就可想而知了。
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