制造业特别是装备制造业是国民经济和国防建设的支柱性产业，数控机床被称为制造业的“工业母机”，深深影响着各个行业。虽然大部分人生活中很少接触，但却可以这样说，没有数控机床，就没有风驰电掣的高铁，没有鹰击长空的战斗机，没有飘洋远行的航母，也没有风电、核电等与人类息息相关的能源制造。随着我国在关键技术研究领域的突破，创造了一批具有自主知识产权的高新技术企业。大国匠心节目访谈嘉宾宁波德凯数控机床有限公司董事长汪子龙，讲述了他在行业里发展的心路历程。
（图片源自：国际在线）
国产代替进口，为高端装备制造业寻出路
谈到我国数控机床近几年的发展，汪子龙总结为两点：一是以中低端为主，高端依赖进口，目前国内70%中低端市场被国产数控机床占领，另外30%高端数控机床则被国外垄断；二是大而不强，2002年我国就已成为世界数控机床第一制造大国和消费大国，但技术水平和欧美发达国家还有差距，关键技术和核心功能部件匮乏，特别是数控机床大脑之称的“高端数控系统”掌握在他人手中。随着制造业转型升级，市场对高端数控机床的需求越来越多，自主创新会成为这一领域里最重要的话题。
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德凯从企业成立初就定位于生产高端数控机床，走自主创新之路，至今取得30多项研发专利，被评为国家高新技术企业和国家科技型企业。汪子龙一直希望能用国产机床代替进口，这也包含了他个人的情结：投身制造领域前他从事了近20年贸易，代理国外高端核心功能部件，一家日本供应商每年都在合作协议里附加——必须对国内高等院校、科研单位、军工领域禁售或限售。这让汪子龙深受刺激，在中国的市场上却由别人掌握着决定权，要求我们可以卖给谁、不可以卖给谁，这对我们装备制造业特别是军工科技单位是一种变相的打压。只有掌握核心科技才不会被卡喉咙，才有底气和自信去平等交往，否则永远受制于人。
德凯之后与德国的核心功能部件制造商进行合作，有意建立属于自己的应用研发团队，掌握了一部分核心功能部件的制造以及生产工艺和应用水平。2017年一个偶然机会，德凯收购了一家机床厂，历时三年攻克了高端数控机床核心技术难题，开发出多款性能国内领先的数控机床，特别是一款“LS500”应用了大理石床身和直线电技术，完全能够达到国外高端数控机床的加工精度，推向市场后赢得很多客户的赞誉。
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任何产品都离不开市场
数控机床虽属于大型设备，但也脱离不了市场，产品质量好，也会有很多回头客。汪子龙讲到了一个让他记忆犹新的加工军工产品的客户，这位客户车间里30多台机床都是进口的，得知德凯有高端直线电机数控机床后便联系到汪子龙，经过试加工发现产品完全能达到进口设备精度，甚至超越了一些技术指标，他毫不犹豫地定了一单。这一单对德凯来说意义非凡，标志着他们解决了一定的“卡脖子”现状。客户表示用这种机床生产的产品达到了100%免检，成为生产线上的主力军，这位客户日后便成为德凯最具代表的“口碑推销员”，推荐了好多同行客户。
汪子龙表示，从机床贸易转而深入到生产制造领域，让他对数控机床有了全新认识，制造一款机床并不难，但做一款真正高端、高精密甚至能与国外高端数控界媲美的机床很难，德凯的核心优势就在于技术研发力量和技术理念的创新。
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高科技领域，人才永远都是最核心的资源。德凯与高校建立了长期的产学研合作机制，通过技术的协作、成果的转化，协助企业进行产品开发和人才培养；同时与德国知名企业合作，内部成立了直线电机应用和研发中心；还会定期派遣核心技术人员去国外学习。汪子龙表示，生产线就是企业的生命线，数控机床在生产中不断创造价值，这对售后服务的完备就有更高要求。德凯在外地省份设有服务办事处，厂内3小时内响应，24小时内到达现场，帮助客户迅速排查。
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面向中国智造，打造民族品牌
技术攻关并非易事，汪子龙带领德凯在创新这条路上坚持下来，从最初的追随者到国内引领者，成功变高端数控机床中国制造为中国智造，激发了国产创新创造的实力。在一些特殊时期，当我们无法通过海外渠道进口时，高端国产制造就是我们的“硬核”武器。
2002年起与数控机床打交道，作为装备制造业中一个老牌企业，德凯发展逐渐趋于稳定，对于未来愿景，汪子龙表示，要让德凯的装备与世界同步，做到完全的“国产代替进口”。这需要很长时间甚至几代人的努力，在高端数控机床领域精耕细作，继续钻研，奋力打造数控机床行业的民族品牌。
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