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　　在宽仅13米的狭小空间内,把高23米,重190吨的甲醇合成塔移走,并把同等体积、重量的新塔安装就位,时间还要控制在3天以内,这可是个大难题。

　　破解这一难题的是徐工研制、亚洲唯一的新式“武器”――800吨全地面起重机。

　　尽管徐工的800吨全地面起重机历经25天连续吊装8台风机的考验,但在这种环境下吊装还是第一次。听闻这个消息,我国著名纪录片团队《大国重器》一行六人赶往现场,见证并拍摄了徐工800吨起重机“里程碑式”施工的全过程。

　　6月1日,在河南北部煤城鹤壁的一个工业园区化工厂改造二期项目,河南拓力公司承接的这一工程中,动用了徐工1台800吨起重机、1台300吨起重机,联手上演了精彩一幕:

　　自拆装技术精巧应对狭窄空间

　　组装吊车的现场是一个长仅40米,宽仅13米的狭小空间,800吨主机再加上运输吊臂的车辆就把场地塞得“只剩插脚的空了”。多亏800吨采用了最先进的自拆装技术,由于无需辅助设备,即便是在这样的场地空间,依然在短短4小时内,非常轻松得完成了自身的功能装备。

　　多轴多模式转向技术专攻复杂路况

　　不仅空间小,施吊所在地的地面要么是松软的草地,要么就是纵横交错的地下气路、水路管道的“迷宫”,要么就是让人最头疼的坡道。但这些都没能难倒徐工800吨。由于800吨在行驶就位时,动用了卓越的底盘多轴多模式转向技术,只启动了其中的小转弯模式,就在20分钟内,把宽3米、长近20米的庞大车身准确定位到施吊地点。